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产品详情

pvc管件

发布时间:2018-08-10来源:沈阳市公牛日丰塑胶管道厂

pvc管件

发展历史

编辑
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期,从时间上看,可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后,PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期:生产商普遍追求低造价,简化了门窗型材断面,配方中大量填充碳酸钙,导致产品性能很低,很多质量问题的出现影响了产品的推广。
1995年开始,一批有实力的企业,开始消化吸收国外欧式型材的技术精华,研制出自己的门窗系列,成为国内塑料门窗的主导,推动门窗的技术更新和发展,也使整个行业得到了空前的发展和高速增长。进入产品成熟期后,也即从2003年起,许多弊端开始反应出来,过高的利润率导致盲目投资过多,使行业综合产能近300万吨,远高于市场需求;很多新进入的投资者没有从产品创新、技术创新入手,而是简单模仿,甚至偷工减料,假冒伪劣,行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬,加剧这种非健康的竞争,使部分企业经营处于困境,出现停产或半停产状态。
PVC型材行业的现状
这个行业内也存在着生产企业数量多(近400家), 产量小产能大(280万吨),需求小(2003年全国型材销售120万吨),产能不能完全发挥的矛盾,年产超过2万吨的企业不到10家,产品质量水平参差不齐,劣质产品仍然有市场,行业质量技术标准过低,不利于技术进步,导致替代品铝材卷土重来。高档市场(30%)被外国品牌占据,中低档市场无利可图、竞争激烈,最终格局尚未形成。
从工厂分布来看,在392家型材生产厂家中,东南地区37%,山东12%, 中部地区17%, 东北地区19%,西部地区15%。从产能的分部来看2003年全国产能280万吨,山东地区9%,中部地区1%,东北地区32%,西部地区7%, 东南地区39%。
PVC管材行业的现状
作为科技发展的产物之一,PVC管材在日常生活中触目可及。在欧洲,1980年-1990年塑料管的增长率为8%,2001年产量达350万吨,其中PVC管占60%。美国1985年塑料管产量为160万吨,1999年产量约360万吨,其中,PVC管占78%。而中国的第一根UPVV扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂诞生的,此后,中国大陆具备了PVC管、排水管的生产能力。二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产,万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。塑料管道的年生产能力为200万吨。
在一些传统的PVC塑料管道领域,PE和PP-R的替代势头明显。其他品种对市场份额的蚕食以及含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用,对PVC管道的发展又会起到一定的负面影响。特别是PVC原料一般占去总成本的70-80%, 主原料PVC价格的变动对企业影响显著,1998年后,产能扩张、市场竞争加剧,价格下跌,PVC原料价格上涨,行业利润下降。很多中小型企业偷工减料以次充好,举步维艰维持生存。PVC管材本身对运输装载空间浪费大,加上新的道路交通法规的出台,进一步提高了运输成本。


发展趋势

PVC管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,安全方便等特点受到了工程界的一直好评。近些年来,在国内经济快速发展的拉动下,我国PVC管道发展十分迅速。
行业分析师指出:受PVC完善的配套产业链以及国产原料支撑,2010年PVC管道产量占到了总量的55%。近些年,PVC管道市场受到各种因素的影响其市场份额在不断的下降。而PVC管道市场份额下降主要有三大方面:
一是:PVC管道市场受到PE、PPR等其他塑料管道的冲击,被抢占了一定的市场份额;
二是:含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用,对PVC管道的发展有一定的负面影响;
三是:当前,PVC管道发展处于高速发展期,行业产能不断扩张,很多中小型企业为抢占市场,降低成本,在配方中大量填充碳酸钙,以次充好,影响了PVC管道整个行业的形象,直接影响了PVC市场份额,加速了PVC市场份额的流失。
但整体来看,虽然PVC管道份额在减少,但仍占据着塑料管道市场的霸主地位。并且塑料管道行业的诱人前景,仍是带动PVC管道行业发展的一大亮点。
据《2011-2016年中国化工管道市场分析及投资策略研究报告》显示:当前,国内PVC管道中小企业加工能力主要集中在PVC排水管。“十二五”期间房屋建筑与市政工程仍提供稳定内需,将拉动PVC排水管的市场需求增长。未来一段时间内,PVC管道市场需求量仍然会受到建设需求拉动而不断的增长,尤其是在一大批保障房建设完工的到来。但值得注意的是PVC管道企业还应该结合实际情况对产品结构进行调整,以环保和质量为核心重点开发符合市场需求的建材产品,这样才能在塑料管道市场上立与不败之地。

材料特性

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
ABS是用于输送饮用水,泥浆和化学品。DWV(漏极废物排气)应用程序的最常用的。
未增塑的聚氯乙烯(UPVC)和CPVC(后氯化聚氯乙烯)
UPVC整个工作温度范围内具有优异的耐化学性,具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性,刚度和成本效益,UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。
CPVC是耐多种酸,碱,盐,链烷烃,卤素和醇类。这是不抗溶剂,芳烃和某些氯代烃。
PP(聚丙烯)
聚丙烯是适合使用的食品,饮用水和超纯净的水域,以及在制药,化工等行业。
PE(聚乙烯)
聚乙烯已被成功地使用多年的饮用水和废水,有害废物,和压缩气体的安全输送。

管材优点

1. 具有较好的抗拉、抗压强度:但其柔性不如其他塑料管。
2.流体阻力小:PVC-U管材的管壁非常光滑,对流体的阻力很小,其粗糙系数仅为0.009,其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%,比混凝土管提高40%。
3.耐腐蚀性、耐药品性优良:PVC-U管材具有优异的耐酸,耐碱,耐腐蚀,不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响,管道铺设时不需任何防腐处理。
4. 具有良好的水密性:PVC-U管材的安装,不论采用粘接还是橡胶圈连接,均具有良好的水密性。
5.防咬啮:PVC-U管不是营养源,因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明,老鼠不会咬啮PVC-U管材。
6、性能测试:固化时间 收缩率 劈裂强度 拉伸性能 剥离强度 热稳定性 适用期 贮存期 有害物质释发。

发展现状

从上个世纪80年代初,国家大力推广应用upvc管,并制定了一系列的政策、制度、标准,也积累了不少经验。发展到今天,已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等,从而统一了产品的规格尺寸和质量指标,实现了产品的互换性。这说明了pvc给水管道的发展已经进入了成熟期,产品质量和施工质量均有了保障,从而保证了pvc给水管道的使用效果。
而给水用pe管材的国际标准(ISO4427)直到1996年才正式发布。我国于1999年参照ISO4427编写了国家标准GB/T13663,并在2000年发布实施,但至今pe管件的标准、工程技术规范等仍在继续完善之中。这说明国内pe管材质量还未稳定,管材管件配套未完善,因而无法确保生产、施工中的质量。

前景展望

中国塑料管道生产能力达300万吨,主要有PVC、PE和PP-R管道三大类,其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道,占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上,2003年PVC管道(管件)年产量达120多万吨。在塑料管道中,PVC的份额为70%, PE占25%, PP-R占4%, 其它占1%。
虽然PVC管道的快速发展吸引众多企业进入这个行业投资,但在国内生产众多厂家(2000多家)中,年产能力在1万吨的仅有70多家,年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。
整体而言,国内小口径、低附加值的管道企业多,大口径、高技术含量的企业少。PVC管材的加工能力分布存在结构性不合理。中小企业加工能力主要集中在PVC排水管,同时大量的非标管仍充斥市场,导致市场竞争无序而混乱。